I vantaggi e gli svantaggi del processo di pressofusione

Parlando dei vantaggi e degli svantaggi dipressofusioneprocessi:

vantaggio:

(1) È possibile realizzare parti metalliche con forme complesse, contorni netti, pareti sottili e cavità profonde.Poiché il metallo fuso mantiene un'elevata fluidità ad alta pressione e ad alta velocità, è possibile ottenere parti metalliche difficili da lavorare con altri processi.

(2) La precisione dimensionale dipressofusioniè alto, fino al grado IT11-13, a volte fino al grado IT9, la rugosità superficiale raggiunge Ra0.8-3.2um e l'intercambiabilità è buona.

(3) Il tasso di utilizzo del materiale è elevato.A causa dell'elevata precisione delle pressofusioni, possono essere assemblate e utilizzate solo dopo una piccola quantità di lavorazione, e alcunepressofusionipuò essere assemblato e utilizzato direttamente.Il suo tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60% -80% e il tasso di utilizzo del bianco raggiunge il 90%.

(4) Alta efficienza di produzione.A causa del riempimento ad alta velocità, il tempo di riempimento è breve, l'industria metallurgica si solidifica rapidamente e il ciclo di operazioni di pressofusione è rapido.Tra i vari processi di fusione, il metodo di pressofusione ha la massima produttività ed è adatto alla produzione di massa.

(5) Uso conveniente degli inserti.È facile impostare il meccanismo di posizionamento sullo stampo di pressofusione, che è conveniente per la fusione dell'intarsio e soddisfa i requisiti prestazionali speciali locali delparti pressofuse

discordanza:

1. A causa del riempimento ad alta velocità e del rapido raffreddamento, il gas nella cavità è troppo tardi per essere scaricato, con conseguente presenza di pori e inclusioni ossidate nelle parti pressofuse, riducendo così la qualità delle parti pressofuse .A causa dell'espansione del gas nei pori ad alta temperatura, la superficie della pressofusione bolle.Pertanto, la pressofusione con pori non può essere trattata termicamente.

2. Pressofusionele macchine e gli stampi per pressofusione sono costosi e non adatti alla produzione di piccoli lotti.

3. La dimensione delle pressofusioni è limitata.A causa della limitazione della forza di chiusura della macchina di pressofusione e delle dimensioni dello stampo, è impossibile pressofondere pezzi pressofusi di grandi dimensioni.

4. I tipi di leghe per pressofusione sono limitati.Perchépressofusionegli stampi sono limitati dalla temperatura di esercizio, sono attualmente utilizzati principalmente per la pressofusione di leghe di zinco, leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe di rame.