Informazioni sulla lavorazione CNC
La lavorazione CNC (controllo numerico computerizzato) indica la lavorazione a controllo digitale del computer, che si riferisce al percorso del processo di lavorazione, ai parametri di processo, alla traiettoria del movimento dell'utensile, allo spostamento, ai parametri di taglio e alle funzioni ausiliarie delle parti da elaborare in conformità con i codici di istruzione e i programmi specificati dalla macchina utensile CNC.Il formato viene scritto in un elenco di programmi di elaborazione, che viene immesso nel dispositivo di controllo numerico attraverso il supporto e invia segnali di controllo per controllare la macchina utensile per eseguire azioni ed elaborare automaticamente le parti.
La lavorazione CNC realizza la precisione e la forma delle parti in posizione contemporaneamente e risolve meglio il problema della lavorazione di parti con contorni complessi, alta precisione, piccoli lotti e varietà multiple.È un metodo di lavorazione automatica flessibile ed efficiente ed è spesso utilizzato nella ricerca scientifica.E la produzione di prova del campione e la produzione di piccoli lotti nella fase di sviluppo del prodotto.
Il processo principale della lavorazione CNC
La fresatura si riferisce a un processo in cui il pezzo viene fissato e l'utensile multilama esegue il taglio rotante per rimuovere gradualmente il materiale dal pezzo.Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di contorni, scanalature, scanalature e varie parti complesse piane, curve e shell.La dimensione dell'embrione di fresatura può raggiungere 2100x1600x800 mm e la tolleranza di posizionamento può raggiungere ± 0,01 mm.
La tornitura si riferisce alla rotazione del pezzo e l'utensile di tornitura si muove in linea retta o curva nel piano per realizzare il taglio del pezzo.Viene utilizzato principalmente per il taglio di superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche, superfici complesse di rotazione e filettature di parti di alberi o dischi.Il diametro del corpo rotante può raggiungere i 680 mm, la tolleranza di posizionamento può raggiungere ± 0,005 mm e la rugosità superficiale della tornitura a specchio è di circa 0,01-0,04 µm.
Il composto di tornitura e fresatura si riferisce al movimento composito della rotazione della fresa e della rotazione del pezzo per realizzare la lavorazione di taglio del pezzo.Il pezzo può essere lavorato in più processi in un unico bloccaggio, il che può evitare la perdita di precisione e la perdita di riferimento causata dal bloccaggio secondario..Utilizzato principalmente per la lavorazione di parti su larga scala, ad alta precisione e più complesse.
Caratteristiche e vantaggi della lavorazione CNC
La lavorazione CNC è adatta per la lavorazione di parti complesse, che hanno molte procedure, requisiti elevati e richiedono vari tipi di macchine utensili comuni, molti strumenti e attrezzature e possono essere lavorate solo dopo molteplici serraggi e regolazioni.Gli oggetti principali della lavorazione sono parti di scatole, superfici curve complesse, parti di forma speciale, dischi, manicotti, parti di piastre e lavorazioni speciali.
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Produzione complessa: le macchine utensili CNC possono organizzare processi più complessi o difficili su macchine utensili ordinarie e possono elaborare superfici continue, lisce e uniche in un unico serraggio.
Produzione automatizzata: il programma di lavorazione CNC è il file didattico della macchina utensile e l'intero processo di lavorazione viene eseguito automaticamente secondo le istruzioni del programma.
Produzione di alta qualità: la lavorazione CNC ha alta efficienza, alta precisione, alta qualità e forte adattabilità a diversi pezzi.
Produzione stabile: le prestazioni di lavorazione CNC sono stabili e facili da usare.
Materiali lavorati CNC
Una vasta gamma di materiali adatti alla lavorazione CNC, tra cui acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di zinco, lega di titanio, rame, ferro, plastica, acrilico, ecc.
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Trattamento superficiale della lavorazione CNC
La maggior parte dei prodotti lavorati a CNC richiede un trattamento superficiale adeguato per aumentare la durezza e la resistenza alla corrosione del prodotto, aumentando così la durata del prodotto e migliorando l'estetica dell'aspetto del prodotto.I trattamenti superficiali comunemente usati sono i seguenti:
Metodo chimico: ossidazione, galvanica, verniciatura
Metodo fisico: lucidatura, trafilatura, sabbiatura, granigliatura, molatura
Stampa superficiale: tampografia, serigrafia, stampa a trasferimento d'acqua, rivestimento, incisione laser
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La produzione più sofisticata di lavorazione CNC
La piattaforma di servizi di produzione condivisa prodotta da Jinqun, basata su Internet e sulla produzione intelligente, fornisce servizi di hosting one-stop per parti strutturali non standard per microimprese di piccole e medie dimensioni, istituti di ricerca scientifica e clienti personalizzati e realizza veramente il gestione standardizzata delle parti strutturali fuori standard .
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Tempo di pubblicazione: 14-nov-2022